स्प्रे ड्रायर में द्रव को बारीक बूंदों में बदलना और उन्हें गर्म सुखाने वाले माध्यम में उजागर करना शामिल है, ताकि परिभाषित शुष्क कण पदार्थ प्राप्त हो सके, जिसे स्प्रे सुखाने कहा जाता है। यह एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली निरंतर औद्योगिक प्रक्रिया है जिसमें फ़ीड द्रव से कण निर्माण शामिल है जो समाधान, पायस या पंप करने योग्य निलंबन के रूप में या तो सूखे पाउडर या कणिकाओं में हो सकता है। स्प्रे सुखाने में निम्नलिखित चरण शामिल हैं। • स्प्रे ड्रायर मुख्य रूप से घोल और घोल को पाउडर में सुखाने के लिए उपयोग किए जाते हैं। हमने एंजाइम, रक्त, स्वाद जैसे गर्मी संवेदनशील उत्पादों से लेकर पौधे और पशु अर्क, दूध, खाद्य और दवा अनुप्रयोगों, रंगों और रसायनों, डिटर्जेंट, उत्प्रेरक जैसे नियमित उत्पादों से लेकर सिरेमिक, अकार्बनिक लवण, कांच और धातु आदि जैसे गर्मी प्रतिरोधी उत्पादों तक के विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए संयंत्रों की पेशकश करके उद्योग की सेवा की है। • अंतिम उत्पाद की आवश्यकता के आधार पर रोटरी एटमाइज़र, प्रेशर नोजल टॉवर या दो-तरल नोजल प्रकार के स्प्रे ड्रायर जैसे विभिन्न डिज़ाइन हैं। अन्य विवरण • हमारे पास उत्पादों के लिए परीक्षण करने और सुखाने की नई प्रक्रियाओं के विकास के लिए पायलट प्लांट की सुविधा है। ये सुविधाएं अंतिम उपयोगकर्ताओं और अनुसंधान संस्थानों को पारस्परिक रूप से सहमत शर्तों पर विकास अनुप्रयोगों के लिए मामूली शुल्क पर उपलब्ध हैं। एटमाइजेशन: • फ़ीड को बारीक बूंदों में रूपांतरण या तो एक छिद्र के माध्यम से उच्च दबाव में फ़ीड को पंप करके या छिद्रित डिस्क को उच्च गति से घुमाकर छिड़काव करके प्राप्त किया जाता है। पूर्व को नोजल एटमाइजेशन के रूप में जाना जाता है और इसका उपयोग मोटे बूंदों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सूखे उत्पादों के बड़े दानेदार कण होते हैं। बाद वाले को रोटरी डिस्क एटमाइजेशन के रूप में जाना जाता है और यह बारीक बूंदों का उत्पादन करता है, जिसके परिणामस्वरूप सूखे उत्पादों के बारीक पाउडर कण होते हैं। गर्म हवा का मिश्रण: हवा, जो आमतौर पर सुखाने वाला माध्यम होता है, को फ़ीड द्रव और सूखे उत्पाद की विशेषताओं के आधार पर पूर्वनिर्धारित तापमान पर गर्म किया जाता है • मिश्रित प्रवाह - कण सह-धारा और प्रति-धारा चरण के अधीन होते हैं। • गर्म हवा की ऊष्मीय ऊर्जा वाष्पीकरण के लिए उपयोग की जाती है और ठंडी हवा वायवीय रूप से सूखे कणों को सिस्टम में पहुंचाती है। गर्म हवा और स्प्रे की बूंदों का संपर्क समय केवल कुछ सेकंड का होता है, जिसके दौरान सुखाने की प्रक्रिया पूरी हो जाती है और हवा का तापमान तुरंत गिर जाता है। सूखा कण कभी भी सुखाने वाली हवा के तापमान तक नहीं पहुंचता है। यह तापीय अपघटन के बिना गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्रियों को कुशलतापूर्वक सुखाने में सक्षम बनाता है। पाउडर पृथक्करण: • सूखे पाउडर को रोटरी वाल्व के माध्यम से सुखाने वाले कक्ष के नीचे से लगातार डिस्चार्ज किया जाता है और महीन कणों वाली हवा को या तो चक्रवात विभाजक में ले जाया जाता है या महीन कणों को निकालने के लिए बैग फ़िल्टर में टेक्सटाइल फ़ैब्रिक से गुज़ारा जाता है। हवा को वायुमंडल में छोड़ने से पहले एक उच्च दक्षता वाले वेंचुरी स्क्रबर में साफ़ किया जाता है। • औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए विशेष पाउडर हैंडलिंग सिस्टम का उपयोग सूखे पाउडर को ठंडा करने या उत्पाद साइलो में वायवीय रूप से पहुँचाने के लिए किया जाता है। ये सिस्टम विशिष्ट आवश्यकताओं और लेआउट के अनुरूप डिज़ाइन किए गए हैं। स्प्रे ड्रायर एक आदर्श विकल्प है क्योंकि यह कण आकार, नमी सामग्री, थोक घनत्व और कण आकार के संदर्भ में परिभाषित अंतिम उत्पाद विशेषताएँ प्रदान करता है।
क्षमता - 1 किग्रा/घंटा से 4000 किग्रा/घंटा
आवृत्ति - 50 हर्ट्ज
ब्रांड - एक्मेफिल
अधिकतम तापमान - 500 डिग्री सेल्सियस
स्वचालन ग्रेड - स्वचालित
उपयोग/अनुप्रयोग - औद्योगिक
उत्पत्ति का देश - भारत में निर्मित
पावर - 7 किलोवाट
सामग्री: स्टेनलेस स्टील