निर्माण और संचालन: • बैग फ़िल्टर तीन भागों में विभाजित होता है यानी ऊपरी भाग को प्लेनम (स्वच्छ वायु कक्ष) कहा जाता है, जो बैग फ़िल्टर ऑपरेशन का दिल है; मध्य वाले को हाउसिंग/केसिंग (गंदी हवा कक्ष) कहा जाता है और नीचे का भाग हॉपर कहलाता है। प्लेनम को बैग प्लेट/ट्यूब शीट द्वारा हाउसिंग से अलग किया जाता है जहां फ़िल्टर बैग और पिंजरे (फ़िल्टरिंग तत्व) समर्थित होते हैं। बैग फ़िल्टर इकाई एक निरंतर स्व-सफाई धूल फ़िल्टर है, जो गैसीय और धूल धाराओं से सबमाइक्रोन आकार जितने छोटे धूल कणों को हटाने में सक्षम है। • बैग फ़िल्टर निर्माण सरल है और इसमें कोई चलने वाला हिस्सा नहीं है, संपीड़ित हवा की मदद से पल्सजेट सफाई तंत्र उच्च धूल सफाई दक्षता में परिणाम देता है। हवा फिल्टर बैग के माध्यम से यात्रा करती है जो बैग की सतह पर धूल के कणों को बरकरार रखती है और स्वच्छ हवा केन्द्रापसारक आईडी पंखे द्वारा बनाए गए चूषण प्रभाव के कारण बीएफ के आउटलेट की ओर जाने वाले प्लेनम में फिल्टर बैग से गुजरती है। · फिल्टर बैग के बाहर एकत्र धूल बैग फिल्टर के गंदे और साफ हवा वाले पक्षों के बीच दबाव के अंतर को बढ़ाती है। बैग फिल्टर में दबाव के अंतर को नियंत्रित करने के लिए, एक अनुक्रमिक टाइमर पूर्व निर्धारित अंतराल पर सामान्य रूप से बंद पल्स वाल्वों की एक श्रृंखला को सक्रिय करता है जिससे वे खुल जाते हैं। उच्च दबाव वाली हवा (5-7 बार जी) की एक क्षणिक भीड़ संपीड़ित वायु हेडर से ब्लो ट्यूब में प्रवाहित होती है और उच्च वेग (प्राथमिक वायु प्रवाह) पर वेंचुरी के माध्यम से ब्लो ट्यूब से बाहर निकाल दी जाती है प्राथमिक और प्रेरित द्वितीयक हवा के संयुक्त प्रभाव से फिल्टर बैग के साफ हिस्से पर एक तात्कालिक दबाव बढ़ जाता है, जिससे फिल्टर बैग के माध्यम से हवा का विपरीत प्रवाह होता है, जिससे धूल हट जाती है।• उपरोक्त सफाई चक्र के कारण धूल के कण कलेक्शन हॉपर में गिर जाते हैं। कलेक्शन हॉपर एकत्रित धूल को अस्थायी रूप से संग्रहीत करता है। धूल को RAL या स्क्रू कन्वेयर के माध्यम से हॉपर के नीचे से डिस्चार्ज किया जाता है। ऑफलाइन सफाई:• बहुत महीन धूल कणों और कम थोक घनत्व वाले या फ्लोटिंग गुणों वाले पदार्थ के लिए, ऑनलाइन सफाई वाले पल्स जेट बैग फिल्टर उपयुक्त नहीं हैं। इस तरह के पदार्थ के लिए, ऑफलाइन सफाई सिद्धांत का उपयोग किया जाता है। बैग फिल्टर निर्माण ऑफलाइन संचालन के लिए कम्पार्टमेंट निर्माण है। प्रवाह दर के आधार पर इसमें कई कक्ष होते हैं • फ़िल्टर बैग की डिस्कनेक्ट की गई पंक्ति को फ़िल्टर बैग के ऊपर स्थित ब्लो ट्यूब द्वारा वापस फ्लश किया जाता है। इस उद्देश्य के लिए, एकीकृत डायाफ्राम वाल्व और पूरी तरह से संलग्न सॉलोनॉइड वाल्व के साथ संपीड़ित-वायु टैंक ब्लो ट्यूब के इनलेट पर स्थापित किए जाते हैं। सॉलोनॉइड वाल्व टाइमर द्वारा नियंत्रित संचालन में होते हैं। • फ़िल्टर बैग की सभी पंक्तियों को साफ करने और एक पूर्व निर्धारित समय अंतराल के बाद। चैंबर में हवा का स्पंदन होने के बाद यह चैंबर आउटलेट डैम्पर को खोलकर फिर से मुख्य गैस लाइन से जुड़ जाता है, डैम्पर जो आमतौर पर वायवीय रूप से संचालित होता है। उसके बाद, हवा के स्पंदन और इसी तरह के अन्य कामों के लिए अगला कम्पार्टमेंट लिया जाता है। इसके अलावा आवश्यकता के आधार पर प्रत्येक चैंबर को इनलेट और आउटलेट गैस लाइन के डैम्पर को बंद करके रखरखाव कार्य के लिए अलग किया जा सकता है। • ऑफ़लाइन सफाई प्रक्रिया विशिष्ट अनुप्रयोगों जैसे कि महीन कण, कम घनत्व वाली धूल, उच्च धूल भार प्रक्रिया अनुप्रयोगों आदि के लिए फायदेमंद है। उत्सर्जन सांद्रता: • 50-100mg/ घन मीटर अतिरिक्त जानकारी: • डिलीवरी का समय: विनिर्माण मंजूरी से 12 सप्ताह
वायु रिसाव अनुपात - 2% से कम
उत्सर्जन सांद्रता - <25 mg/Nm3
उत्पत्ति का देश - भारत में निर्मित
ब्रांड - RIECO
वारंटी - कमीशनिंग से 12 महीने या डिस्पैच से 18 महीने जो भी पहले हो
सामग्री - कार्बन स्टील
दक्षता - 99.9 %
उपयोग/अनुप्रयोग - औद्योगिक