'थर्मिक केंद्रीकृत फ्राइंग सिस्टम' के शीर्ष पांच लाभ जो कि पारंपरिक भारतीय स्नैक फूड के निर्माण के लिए भारत में पहली बार डिजाइन, विकसित, निर्मित और संप्रेषित किए गए थे, वे निम्नलिखित हैं। • विनिर्माण के पारंपरिक तरीकों की तुलना में तरल / गैसीय ईंधन की 50% बचत। • पारंपरिक बर्नर भट्टी विधि की तुलना में वनस्पति तेल पर 5 से 7% की बचत। • तैयार उत्पाद की गुणवत्ता और मात्रा में काफी समान। • उत्पादन उपकरणों और फ्राइंग में उत्कृष्ट स्वास्थ्यकर स्थितियां। • विनिर्माण क्षेत्र में आरामदायक और स्वस्थ कार्य वातावरण। 'केंद्रीकृत फ्राइंग सिस्टम' की अभिनव सामग्री हैं: - अतिरिक्त अनुप्रयोग: • इन्सुलेट सामग्री का उचित चयन करने और इन्सुलेशन को कवर करने और स्थापित उपकरणों को स्टेनलेस स्टील द्वारा क्लैडिंग करने और इस एल्यूमीनियम शीट द्वारा पाइप लाइनों को क्लैडिंग करने से उच्च ईंधन की बचत होती है। • प्रत्येक कार्य केंद्र पर फ्राइंग तापमान सूचक का एक दृश्य, डिजिटल डिस्प्ले प्रदान करके, फ्राइंग मीडिया में कच्चे माल के इनपुट तापमान और समय का सही चयन और तले हुए उत्पादों जैसे - समोसा, भुजिया, घटिया, चना दाल, मूंग दाल, चिवड़ा, डंकोली, भाखरवड़ी, रतलामी सेव, कचौरी, भावनगरी, मेथी पुरी, बेसन बूंदी, मकई मिश्रण आदि को सही समय पर निकालना। • निर्माण क्षेत्र के बाहर केंद्रीय रूप से उत्पन्न गर्मी के कारण निर्माण क्षेत्र में ईंधन की लपटों का कोई प्रदूषण नहीं होता है और कार्य केंद्र के इन्सुलेशन के डिजाइन और गुणवत्ता के कारण कार्य केंद्र के ऑपरेटर की ओर कार्य केंद्र के बाहर से गर्मी का कोई विकिरण नहीं होता है। हमारी प्रणाली प्रदान करती है:- • वनस्पति तेल की लागत पर 5 से 7% की बचत • स्वच्छ विनिर्माण सेटअप • तैयार उत्पाद पर अच्छी चमक • विस्तार की गुंजाइश के साथ मात्रात्मक स्थापित क्षमता अतिरिक्त जानकारी: • उत्पादन क्षमता: 1.5 टन • डिलीवरी का समय: 30 दिन। • पैकेजिंग विवरण: नहीं
उत्पादन क्षमता - 1000(किग्रा प्रति दिन) से अधिक
पावर - 0-25 किलोवाट
बिजली की खपत - 15 एचपी
स्नैक्स का प्रकार - नमकीन
अनुप्रयोग - औद्योगिक
ब्रांड - संजीवन
ईंधन - लकड़ी, गैस, डीजल, एलपीजी
स्वचालित ग्रेड - मैनुअल, स्वचालित, अर्ध-स्वचालित
न्यूनतम ऑर्डर मात्रा - 1 टुकड़ा
क्षमता - 2 टन से अधिक
'थर्मिक केंद्रीकृत फ्राइंग सिस्टम' के शीर्ष पांच लाभ जो कि पारंपरिक भारतीय स्नैक फूड के निर्माण के लिए भारत में पहली बार डिजाइन, विकसित, निर्मित और संप्रेषित किए गए थे, वे निम्नलिखित हैं। • विनिर्माण के पारंपरिक तरीकों की तुलना में तरल / गैसीय ईंधन की 50% बचत। • पारंपरिक बर्नर भट्टी विधि की तुलना में वनस्पति तेल पर 5 से 7% की बचत। • तैयार उत्पाद की गुणवत्ता और मात्रा में काफी समान। • उत्पादन उपकरणों और फ्राइंग में उत्कृष्ट स्वास्थ्यकर स्थितियां। • विनिर्माण क्षेत्र में आरामदायक और स्वस्थ कार्य वातावरण। 'केंद्रीकृत फ्राइंग सिस्टम' की अभिनव सामग्री हैं: - अतिरिक्त अनुप्रयोग: • इन्सुलेट सामग्री का उचित चयन करने और इन्सुलेशन को कवर करने और स्थापित उपकरणों को स्टेनलेस स्टील द्वारा क्लैडिंग करने और इस एल्यूमीनियम शीट द्वारा पाइप लाइनों को क्लैडिंग करने से उच्च ईंधन की बचत होती है। • प्रत्येक कार्य केंद्र पर फ्राइंग तापमान सूचक का एक दृश्य, डिजिटल डिस्प्ले प्रदान करके, फ्राइंग मीडिया में कच्चे माल के इनपुट तापमान और समय का सही चयन और तले हुए उत्पादों जैसे - समोसा, भुजिया, घटिया, चना दाल, मूंग दाल, चिवड़ा, डंकोली, भाखरवड़ी, रतलामी सेव, कचौरी, भावनगरी, मेथी पुरी, बेसन बूंदी, मकई मिश्रण आदि को सही समय पर निकालना। • निर्माण क्षेत्र के बाहर केंद्रीय रूप से उत्पन्न गर्मी के कारण निर्माण क्षेत्र में ईंधन की लपटों का कोई प्रदूषण नहीं होता है और कार्य केंद्र के इन्सुलेशन के डिजाइन और गुणवत्ता के कारण कार्य केंद्र के ऑपरेटर की ओर कार्य केंद्र के बाहर से गर्मी का कोई विकिरण नहीं होता है। हमारी प्रणाली प्रदान करती है:- • वनस्पति तेल की लागत पर 5 से 7% की बचत • स्वच्छ विनिर्माण सेटअप • तैयार उत्पाद पर अच्छी चमक • विस्तार की गुंजाइश के साथ मात्रात्मक स्थापित क्षमता अतिरिक्त जानकारी: • उत्पादन क्षमता: 1.5 टन • डिलीवरी का समय: 30 दिन। • पैकेजिंग विवरण: नहीं
उत्पादन क्षमता - 1000(किग्रा प्रति दिन) से अधिक
पावर - 0-25 किलोवाट
बिजली की खपत - 15 एचपी
स्नैक्स का प्रकार - नमकीन
अनुप्रयोग - औद्योगिक
ब्रांड - संजीवन
ईंधन - लकड़ी, गैस, डीजल, एलपीजी
स्वचालित ग्रेड - मैनुअल, स्वचालित, अर्ध-स्वचालित
न्यूनतम ऑर्डर मात्रा - 1 टुकड़ा
क्षमता - 2 टन से अधिक