સામગ્રી પર જાઓ

1 ના 2

રોટરી એટોમાઇઝર પ્રકાર સ્પ્રે ડ્રાયર

નિયમિત ભાવ
Rs. 1,000,000.00
વેચાણ કિંમત
Rs. 1,000,000.00
નિયમિત ભાવ

રોટરી એટોમાઈઝર ટાઈપ સ્પ્રે ડ્રાયર એ એક અત્યંત કાર્યક્ષમ ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા છે જે પ્રવાહીને ઝીણા ટીપામાં રૂપાંતરિત કરવા અને ગરમ સૂકવવાના માધ્યમોમાં ખુલ્લી પાડવા માટે રચાયેલ છે, જેના પરિણામે શુષ્ક રજકણ થાય છે. આ સતત સૂકવવાની પ્રક્રિયાનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ ફીડ પ્રવાહીને પાઉડર અથવા ગ્રાન્યુલ્સમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે થાય છે - જેમ કે સોલ્યુશન્સ, ઇમ્યુલેશન અથવા પમ્પેબલ સસ્પેન્શન.

વર્ણન:

ઇચ્છિત શુષ્ક ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવા માટે સ્પ્રે સૂકવણીમાં ઘણા મુખ્ય પગલાં શામેલ છે:

એટોમાઇઝેશન: ફીડ પ્રવાહીને બેમાંથી એક પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને બારીક ટીપામાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે:

નોઝલ એટોમાઇઝેશન: બરછટ ટીપાં અને મોટા દાણાદાર કણો ઉત્પન્ન કરવા માટે ઓરિફિસ દ્વારા ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ફીડને પમ્પ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.
રોટરી ડિસ્ક એટોમાઇઝેશન: બારીક ટીપાં બનાવવા માટે હાઇ-સ્પીડ ફરતી છિદ્રિત ડિસ્કનો ઉપયોગ કરે છે, જેના પરિણામે ઝીણા પાવડર કણો થાય છે.

ગરમ હવાનું મિશ્રણ: સૂકવણી માધ્યમ, સામાન્ય રીતે ગરમ હવા, ફીડ પ્રવાહી અને જરૂરી અંતિમ ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓના આધારે ચોક્કસ તાપમાને ગરમ થાય છે. આ ગરમ હવાને સિસ્ટમમાં વિવિધ રીતે દાખલ કરી શકાય છે:

સહ-વર્તમાન પ્રવાહ: હવા અને કણો એક જ દિશામાં આગળ વધે છે.
કાઉન્ટર-કરન્ટ ફ્લો: હવા અને કણો વિરુદ્ધ દિશામાં આગળ વધે છે.
મિશ્ર પ્રવાહ: સહ-વર્તમાન અને પ્રતિ-વર્તમાન પ્રવાહને જોડે છે.
ગરમ હવામાંથી થર્મલ ઉર્જા ટીપાંમાંથી ભેજને સેકન્ડોમાં બાષ્પીભવન કરે છે, ગરમી-સંવેદનશીલ સામગ્રીના થર્મલ વિઘટન વિના કાર્યક્ષમ સૂકવણીની ખાતરી કરે છે.

પાવડરનું વિભાજન: એકવાર સૂકાઈ જાય પછી, પાવડરને રોટરી વાલ્વ દ્વારા સૂકવણી ચેમ્બરના તળિયેથી સતત વિસર્જિત કરવામાં આવે છે. સૂક્ષ્મ કણો ધરાવતી હવાને ચક્રવાત વિભાજક અથવા પુનઃપ્રાપ્તિ માટે બેગ ફિલ્ટર તરફ નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે. હવાને વાતાવરણમાં છોડતા પહેલા ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા વેન્ચુરી સ્ક્રબરમાં સ્ક્રબ કરવામાં આવે છે. વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ ખાસ પાવડર હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ સૂકવેલા પાવડરને ઠંડુ કરવા અથવા તેને ઉત્પાદન સિલો સુધી વાયુયુક્ત રીતે પહોંચાડવા માટે થાય છે.

એપ્લિકેશન્સ:

હીટ સેન્સિટિવ પ્રોડક્ટ્સ: ઉત્સેચકો, લોહી અને સ્વાદને સૂકવવા માટે આદર્શ.
નિયમિત ઉત્પાદનો: છોડ અને પ્રાણીઓના અર્ક, દૂધ, ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, રંગો, રસાયણો અને ડિટર્જન્ટ માટે યોગ્ય.
ગરમી પ્રતિરોધક ઉત્પાદનો: સિરામિક્સ, અકાર્બનિક ક્ષાર, કાચ અને ધાતુઓ માટે અસરકારક.
વધારાની માહિતી:

પાયલોટ પ્લાન્ટ સુવિધાઓ: ઉત્પાદન ટ્રાયલ અને નવી સૂકવણી પ્રક્રિયાઓના વિકાસ માટે ઉપલબ્ધ, અંતિમ વપરાશકારો અને સંશોધન સંસ્થાઓ માટે નજીવા શુલ્ક પર સુલભ.
રોટરી એટોમાઇઝર ટાઇપ સ્પ્રે ડ્રાયર એ કણોનું કદ, ભેજનું પ્રમાણ, જથ્થાબંધ ઘનતા અને કણોના આકાર સહિત નિર્ધારિત અંતિમ ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ ઉત્પન્ન કરવા માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે. સામગ્રી અને એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણીને હેન્ડલ કરવાની તેની ક્ષમતા તેને ઔદ્યોગિક સૂકવણી પ્રક્રિયાઓમાં બહુમુખી અને આવશ્યક સાધન બનાવે છે.

ડિલિવરી

સમગ્ર ભારતમાં ડિલિવરી

પરિમાણો

6*6*10 ફીટ

વોરંટી

1 વર્ષની સંપૂર્ણ વોરંટી

રોટરી એટોમાઇઝર પ્રકાર સ્પ્રે ડ્રાયર

રોટરી એટોમાઈઝર ટાઈપ સ્પ્રે ડ્રાયર એ એક અત્યંત કાર્યક્ષમ ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા છે જે પ્રવાહીને ઝીણા ટીપામાં રૂપાંતરિત કરવા અને ગરમ સૂકવવાના માધ્યમોમાં ખુલ્લી પાડવા માટે રચાયેલ છે, જેના પરિણામે શુષ્ક રજકણ થાય છે. આ સતત સૂકવવાની પ્રક્રિયાનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ ફીડ પ્રવાહીને પાઉડર અથવા ગ્રાન્યુલ્સમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે થાય છે - જેમ કે સોલ્યુશન્સ, ઇમ્યુલેશન અથવા પમ્પેબલ સસ્પેન્શન.

વર્ણન:

ઇચ્છિત શુષ્ક ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવા માટે સ્પ્રે સૂકવણીમાં ઘણા મુખ્ય પગલાં શામેલ છે:

એટોમાઇઝેશન: ફીડ પ્રવાહીને બેમાંથી એક પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને બારીક ટીપામાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે:

નોઝલ એટોમાઇઝેશન: બરછટ ટીપાં અને મોટા દાણાદાર કણો ઉત્પન્ન કરવા માટે ઓરિફિસ દ્વારા ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ફીડને પમ્પ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.
રોટરી ડિસ્ક એટોમાઇઝેશન: બારીક ટીપાં બનાવવા માટે હાઇ-સ્પીડ ફરતી છિદ્રિત ડિસ્કનો ઉપયોગ કરે છે, જેના પરિણામે ઝીણા પાવડર કણો થાય છે.

ગરમ હવાનું મિશ્રણ: સૂકવણી માધ્યમ, સામાન્ય રીતે ગરમ હવા, ફીડ પ્રવાહી અને જરૂરી અંતિમ ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓના આધારે ચોક્કસ તાપમાને ગરમ થાય છે. આ ગરમ હવાને સિસ્ટમમાં વિવિધ રીતે દાખલ કરી શકાય છે:

સહ-વર્તમાન પ્રવાહ: હવા અને કણો એક જ દિશામાં આગળ વધે છે.
કાઉન્ટર-કરન્ટ ફ્લો: હવા અને કણો વિરુદ્ધ દિશામાં આગળ વધે છે.
મિશ્ર પ્રવાહ: સહ-વર્તમાન અને પ્રતિ-વર્તમાન પ્રવાહને જોડે છે.
ગરમ હવામાંથી થર્મલ ઉર્જા ટીપાંમાંથી ભેજને સેકન્ડોમાં બાષ્પીભવન કરે છે, ગરમી-સંવેદનશીલ સામગ્રીના થર્મલ વિઘટન વિના કાર્યક્ષમ સૂકવણીની ખાતરી કરે છે.

પાવડરનું વિભાજન: એકવાર સૂકાઈ જાય પછી, પાવડરને રોટરી વાલ્વ દ્વારા સૂકવણી ચેમ્બરના તળિયેથી સતત વિસર્જિત કરવામાં આવે છે. સૂક્ષ્મ કણો ધરાવતી હવાને ચક્રવાત વિભાજક અથવા પુનઃપ્રાપ્તિ માટે બેગ ફિલ્ટર તરફ નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે. હવાને વાતાવરણમાં છોડતા પહેલા ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા વેન્ચુરી સ્ક્રબરમાં સ્ક્રબ કરવામાં આવે છે. વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ ખાસ પાવડર હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ સૂકવેલા પાવડરને ઠંડુ કરવા અથવા તેને ઉત્પાદન સિલો સુધી વાયુયુક્ત રીતે પહોંચાડવા માટે થાય છે.

એપ્લિકેશન્સ:

હીટ સેન્સિટિવ પ્રોડક્ટ્સ: ઉત્સેચકો, લોહી અને સ્વાદને સૂકવવા માટે આદર્શ.
નિયમિત ઉત્પાદનો: છોડ અને પ્રાણીઓના અર્ક, દૂધ, ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, રંગો, રસાયણો અને ડિટર્જન્ટ માટે યોગ્ય.
ગરમી પ્રતિરોધક ઉત્પાદનો: સિરામિક્સ, અકાર્બનિક ક્ષાર, કાચ અને ધાતુઓ માટે અસરકારક.
વધારાની માહિતી:

પાયલોટ પ્લાન્ટ સુવિધાઓ: ઉત્પાદન ટ્રાયલ અને નવી સૂકવણી પ્રક્રિયાઓના વિકાસ માટે ઉપલબ્ધ, અંતિમ વપરાશકારો અને સંશોધન સંસ્થાઓ માટે નજીવા શુલ્ક પર સુલભ.
રોટરી એટોમાઇઝર ટાઇપ સ્પ્રે ડ્રાયર એ કણોનું કદ, ભેજનું પ્રમાણ, જથ્થાબંધ ઘનતા અને કણોના આકાર સહિત નિર્ધારિત અંતિમ ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ ઉત્પન્ન કરવા માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે. સામગ્રી અને એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણીને હેન્ડલ કરવાની તેની ક્ષમતા તેને ઔદ્યોગિક સૂકવણી પ્રક્રિયાઓમાં બહુમુખી અને આવશ્યક સાધન બનાવે છે.

Questions & Answers

Have a Question?

Be the first to ask a question about this.

Ask a Question

Customer Reviews

Be the first to write a review
0%
(0)
0%
(0)
0%
(0)
0%
(0)
0%
(0)